Máquina de flotación LITech FM1

Máquinas de flotación de LITech

…para obtener resultados de pruebas precisos y confiables

La máquina de flotación de laboratorio LITech está diseñada para proporcionar resultados de pruebas precisos y confiables. Es ideal para simular procesos de producción y procedimientos operativos a escala de laboratorio.
El dispositivo es extremadamente versátil y tiene las siguientes características:

  • Agitadores intercambiables (impulsores) y celdas de flotación con un volumen de 0,5 l, 1,75 l, 3 l. 5l y 7l.
  • Ajuste fino del flujo de aire dentro de la celda.
  • Robusto motor trifásico de 0,75 kW con inversor de estado sólido que permite la conexión a una toma monofásica convencional de 230 V/50 Hz.
  • Rango de velocidad del husillo variable de 200 a 2000 rpm.

Hay disponibles varias configuraciones para la disposición del agitador y del difusor. La máquina de flotación también se puede utilizar para pruebas de abrasión (atrición), procesos de mezcla y agitación. Todas las partes metálicas humedecidas están hechas de acero inoxidable 316, las celdas están hechas de acrílico transparente y los impulsores están hechos de poliuretano.

Principio de funcionamiento

Este aparato de laboratorio de sobremesa se utiliza para determinar el contenido de reactivo en celdas de flotación de producción y para investigaciones metalúrgicas. Es versátil y se utiliza en laboratorios metalúrgicos para pruebas de agitación, abrasión y mezcla que son reproducibles en un entorno de producción.

El control de velocidad continuo con pantalla digital de la velocidad del impulsor garantiza la máxima precisión, un control óptimo y repetibilidad. El dispositivo está equipado de serie con controles de presión y volumen integrados para el suministro de aire, incluidos instrumentos de visualización.

Las celdas de prueba y los agitadores asociados están disponibles como componentes opcionales.

Preguntas Frecuentes

Hidrófobo vs. hidrófilo

  • Las partículas hidrófobas (repelentes al agua) se adhieren a las burbujas de aire.
  • Las partículas hidrófilas (que atraen el agua) permanecen en el agua.

Obstrucción de la vejiga

  • Si se generan burbujas de aire mediante agitadores o dispositivos centrífugos, éstas ascienden a través de la suspensión tratada (“pulpa”).
  • Las partículas hidrófobas se “adhieren” a la superficie de la burbuja y son transportadas por la espuma ascendente.

Separación en forma de espuma

  • En la parte superior se forma una fase espumosa o mineral-espumosa, que se aspira o se retira.
  • El agua restante con las partículas residuales hidrófilas se drena.

procesamiento de minerales

  • Separación de sulfuros, óxidos y mineralización (por ejemplo, cobre, plomo, zinc).
  • Recuperación de minerales de partículas finas (< 100 µm).

Reciclaje y aguas residuales

  • Separación de aceite en aguas residuales industriales.
  • Recuperación de materiales valiosos como fibras o partículas plásticas.

Tecnología de tratamiento de aguas residuales

  • Eliminación de sólidos en suspensión y microcontaminantes mediante micro o nanoburbujas (DAF – flotación por aire disuelto).

Celda/caldera: Contenedor para suministro de pulpa y aire
Rotor/Estator: Flujo generado mecánicamente para mezclar el aire.
Toma de aire: Suministro de aire comprimido o vacío
Extracción de espuma: Retirar o succionar la espuma cargada
Dosificación química: Adición de reactivos colectores y espumantes

Las celdas mecánicas, por ejemplo del tipo Wemco o Denver, utilizan un rotor que mezcla vigorosamente la mezcla de agua, partículas sólidas y aire añadido (pulpa). Esto crea las burbujas de aire más finas a las que se adhieren las partículas hidrófobas. Estas burbujas cargadas de minerales suben a la superficie y forman una fase de espuma que puede retirarse.

Los flotadores hidráulicos (también flotadores a presión, por ejemplo el tipo Dorr) funcionan sin partes giratorias. Disuelven el aire en el agua a alta presión e introducen las burbujas resultantes en el sedimento. Las burbujas finas también se adhieren a las partículas minerales y las llevan al recipiente separador en forma de espuma.

Las columnas de flotación son cilindros largos y delgados con una turbulencia muy baja. En ellos, las burbujas de aire ascienden de forma uniforme y lenta a través de la suspensión, consiguiendo una pureza especialmente alta y una separación precisa de las fracciones de partículas más finas (< 50 µm). Se utilizan preferentemente cuando se requiere una alta calidad del producto y un tratamiento cuidadoso de las partículas.

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Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

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